Introduction
En tant que fabricant professionnel axé sur la R&D et la fabrication d'équipements de transmission et de distribution de puissance,Transformateur VKEs'engage à fournir des solutions d'énergie sûres, stables et vertes aux clients du monde entier. Nous sommes heureux de vous présenter le système de fabrication-processus complet pourTransformateurs de type sec-de 35 kV et moinspour votre référence, avec un contrôle qualité complet de la chaîne-, des processus matures et une capacité de production efficace pour permettre la distribution d'énergie urbaine, la fabrication industrielle, les centres de données, l'intégration de nouvelles énergies et d'autres scénarios. Nous sommes convaincus que VKE Transformer créera continuellement de la valeur à long terme-pour les clients mondiaux avecTransformateurs de type sec-économes en énergie à faibles pertes.
Processus de fabrication standard pour les transformateurs de type sec -de 35 kV et moins
1.Fabrication de base et optimisation des circuits magnétiques
Nous adoptons des tôles d'acier au silicium orientées à grain laminé à froid-à haute -perméabilité, traitées par découpe de précision CNC, empilage par étapes-et recuit pour réduire l'absence de-perte de charge et le bruit de fonctionnement, construisant un système de circuit magnétique à faible-réluctance et haute-stabilité, jetant les bases de l'efficacité énergétique-d'un transformateur de type sec à faible perte d'énergie-.
2. Traitement de l'enroulement et de l'isolation des bobines
Les bobines haute et basse tension sont enroulées avec précision par des bobineuses entièrement automatiques, associées à des matériaux isolants -résistants aux températures élevées et à une structure d'isolation en couches pour garantir une isolation fiable entre-tours et-couches ; les serpentins sont séchés sous vide pour éliminer l'humidité et les interstices d'air, améliorant ainsi la résistance de l'isolation et la durée de vie.
3. Coulée sous vide et moulage par durcissement
Le moulage de la résine époxy est réalisé dans un environnement sous vide, avec de la résine pénétrant entièrement dans les espaces d'enroulement sans bulles ni défauts ; Grâce à un durcissement par étapes à température-contrôlée, une structure d'isolation intégrale à haute-résistance,-ignifuge et résistante aux chocs-est formée, garantissant un fonctionnement stable dans des environnements difficiles.
4. Noyau-Assemblage de la bobine et assemblage final
Le noyau et les serpentins sont assemblés avec précision, la connexion des câbles, l'installation des fixations et l'intégration du système de refroidissement (ventilateur/conduit d'air) sont terminées ; l'étalonnage dimensionnel et le contrôle de la concentricité sont mis en œuvre tout au long du processus pour garantir les performances électriques et la résistance mécanique de notreTransformateurs de type sec-économes en énergie à faibles pertesrépondre aux normes.
5. Terminez le FAT (Test d'acceptation en usine)
Chaque produit passe des tests stricts, notamment la résistance des enroulements, le rapport de tension, l'impédance de court-, la tension de tenue, la décharge partielle et l'échauffement, vérifiant ainsi entièrement la sécurité électrique et la fiabilité opérationnelle avant l'emballage et la livraison.
Pourquoi choisir le transformateur VKE ? (Nos principaux avantages concurrentiels)
Nous sommes toujours à votre service lorsque vous en avez besoin
1. Système complet de chaîne d’approvisionnement mondiale
VKE Transformer a établi un réseau d'approvisionnement stable couvrant les matières premières de base, les composants clés et les matériaux auxiliaires, avec une coopération stratégique à long terme avec-des fournisseurs mondiaux de haute qualité-, réalisant la traçabilité des matériaux, le contrôle de la livraison et une qualité stable, offrant une garantie solide pour une production à grande échelle-et une livraison rapide.
2. Technologie de fabrication mature et stable
Grâce à des années d'expérience dans la fabrication de transformateurs de type sec-, VKE Transformer a mis en place des processus de fabrication standardisés, modulaires et raffinés. De l'empilage des noyaux à la coulée sous vide, du moulage par durcissement aux tests en usine, l'ensemble du processus est contrôlé numériquement pour garantir la cohérence et la fiabilité du produit, et optimiser en permanence les performances et les avantages en termes de coûts du transformateur sec économe en énergie.
3. Équipe technique et de production expérimentée
VKE Transformer dispose d'une équipe professionnelle composée d'ingénieurs électriciens expérimentés, d'ingénieurs de procédés, d'ingénieurs d'inspection qualité et de techniciens qualifiés, possédant une riche expérience en matière de conception R&D, d'optimisation de processus, de contrôle de production et de-services sur site, capables de répondre rapidement aux besoins personnalisés des clients et de fournir une assistance technique à cycle complet-.
4. Forte capacité de production et performances exceptionnelles
Équipé de lignes de production matures et d'équipements de test professionnels, VKE Transformer dispose d'une capacité de production à grande-spécifications multiples-et de livraison rapide-pour répondre efficacement aux demandes des commandes du marché mondial. En 2025, les ventes à l'étranger de l'entreprise ont dépassé 25 millions de dollars américains, avec des produits exportés vers de nombreux pays et régions d'Asie, d'Europe, d'Afrique et d'Amérique, largement reconnus par les clients mondiaux.
Conclusion
À l’avenir, nous continuerons d’être motivés par l’innovation technologique, d’approfondir la mise à niveau des processus de fabrication et l’optimisation de la chaîne d’approvisionnement, et d’améliorer continuellement la qualité et la compétitivité des transformateurs secs économes en énergie et de toutes les produits de série, contribuant ainsi à la force professionnelle au développement vert et efficace du système électrique mondial.