Introduction
Un lot de transformateurs secs SCB13, personnalisés pour un partenaire important, a terminé toutes les procédures de fabrication et de test. Les transformateurs ont été emballés pour l'exportation et expédiés au port désigné.
Fabrication de composants de base
1. Fabrication de base
Refendage
Les rouleaux de tôles d'acier au silicium sont découpés en bandes selon la largeur conçue.
Coupe transversale-
Les bandes sont découpées en lamelles individuelles de longueur et d'angle spécifiés.
Empilage
Les tôles coupées sont entrelacées et empilées pièce par pièce pour former les membres et les culasses du transformateur. Après l'empilage, les pièces assemblées sont étroitement serrées avec des fixations.
Revêtement et durcissement
La surface du noyau est recouverte d'un vernis isolant spécial et durcie pour éviter les courts-circuits et la rouille entre les tôles d'acier au silicium.
2. Fabrication de bobinages
Enroulement
Sur des bobineuses spécialisées, les fils électromagnétiques sont enroulés sur des moules ou des cylindres isolants. Pour chaque couche enroulée, des matériaux isolants inter-couches sont placés.
Pré-cuisson et pressage
Les enroulements terminés subissent un préchauffage à basse température pour éliminer l'humidité, puis ils sont placés dans une presse pour être compressés et façonnés.
3. Moulage de résine époxy
Dégazage sous vide: Le moule contenant les bobinages est placé dans une cuve de coulée sous vide. Un vide poussé est appliqué pour éliminer l’air et l’humidité des enroulements et du moule.
Mixage & Casting: Dans un récipient séparé, la résine époxy, l'agent de durcissement et les charges sont précisément mélangés, chauffés et dégazés sous vide. Ensuite, le mélange de résine préparé est injecté dans le moule pour imprégner et encapsuler complètement les enroulements.
Gélification et durcissement: Dans un four avec une courbe de température strictement contrôlée, la résine gélifie d'abord puis durcit complètement, formant une coque solide étroitement liée aux enroulements et caractérisée par une résistance élevée, une isolation élevée et un caractère ignifuge.
Démoulage: Une fois le durcissement terminé, le moule est retiré, ce qui donne un enroulement coulé complet.
Étape d'assemblage final
Assemblage du noyau et du bobinage
Installation des jougs supérieurs et inférieurs
Installation de la structure de serrage et de la fixation
Câblage et connexion des câbles
Installation des composants auxiliaires
Tests et livraison
| Catégorie de test | Éléments de test |
| Tests de routine |
1. Mesure de la résistance des enroulements |
| 2. Mesure du rapport de tension et vérification du groupe vectoriel | |
| 3. Mesure de l'impédance de court-circuit et de la perte de charge | |
| 4. Mesure sans-courant de charge et sans-perte de charge | |
| 5. Test de tension de tenue à la fréquence de puissance appliquée | |
| 6. Test de tenue aux surtensions induites | |
| Tests spéciaux (au besoin) |
1. Mesure de décharge partielle |
| 2. Test d'impulsion de foudre | |
| 3. Mesure du niveau sonore |
Inspection finale&Conditionnement
Après avoir réussi tous les tests, le transformateur est soumis à un nettoyage, une inspection visuelle et un étiquetage avant d'être correctement emballé et préparé pour l'expédition.